प्लास्टिक एक्सट्रूडर प्लास्टिक उद्योग में आवश्यक मशीनरी हैं, जो प्लास्टिक छर्रों को विभिन्न आकारों में बदलते हैं। हालाँकि, किसी भी मशीन की तरह, उनमें खराबी होने की संभावना रहती है जो उत्पादन को बाधित कर सकती है। कुशल संचालन बनाए रखने के लिए इन मुद्दों को समझना और उनका समाधान करना महत्वपूर्ण है। यहां सामान्य एक्सट्रूडर दोषों और उनकी समस्या निवारण विधियों का व्यापक विश्लेषण दिया गया है:
1. मुख्य मोटर चालू होने में विफल:
कारण:
- ग़लत स्टार्टअप प्रक्रिया:सुनिश्चित करें कि स्टार्टअप अनुक्रम का सही ढंग से पालन किया गया है।
- क्षतिग्रस्त मोटर धागे या उड़े फ़्यूज़:मोटर के विद्युत सर्किट की जाँच करें और किसी भी क्षतिग्रस्त फ़्यूज़ को बदलें।
- सक्रिय इंटरलॉकिंग डिवाइस:सत्यापित करें कि मोटर से संबंधित सभी इंटरलॉकिंग उपकरण सही स्थिति में हैं।
- आपातकालीन स्टॉप बटन को रीसेट करें:जांचें कि क्या आपातकालीन स्टॉप बटन रीसेट हो गया है।
- डिस्चार्ज इन्वर्टर प्रेरण वोल्टेज:इन्वर्टर इंडक्शन वोल्टेज को समाप्त होने देने के लिए मुख्य बिजली बंद करने के बाद 5 मिनट तक प्रतीक्षा करें।
समाधान:
- स्टार्टअप प्रक्रिया की पुनः जाँच करें और प्रक्रिया को सही क्रम में आरंभ करें।
- मोटर के विद्युत सर्किट का निरीक्षण करें और किसी भी दोषपूर्ण घटक को बदलें।
- पुष्टि करें कि सभी इंटरलॉकिंग डिवाइस ठीक से काम कर रहे हैं और स्टार्टअप को नहीं रोक रहे हैं।
- यदि आपातकालीन स्टॉप बटन लगा हुआ है तो उसे रीसेट करें।
- मोटर को पुनः आरंभ करने का प्रयास करने से पहले इन्वर्टर इंडक्शन वोल्टेज को पूरी तरह से डिस्चार्ज होने दें।
2. अस्थिर मुख्य मोटर धारा:
कारण:
- असमान आहार:किसी भी समस्या के लिए फीडिंग मशीन की जाँच करें जो अनियमित सामग्री आपूर्ति का कारण बन सकती है।
- क्षतिग्रस्त या अनुचित रूप से लुब्रिकेटेड मोटर बियरिंग्स:मोटर बेयरिंग का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि वे अच्छी स्थिति में हैं और पर्याप्त रूप से चिकनाईयुक्त हैं।
- निष्क्रिय हीटर:सत्यापित करें कि सभी हीटर सही ढंग से काम कर रहे हैं और सामग्री को समान रूप से गर्म कर रहे हैं।
- गलत संरेखण या हस्तक्षेप करने वाले पेंच समायोजन पैड:स्क्रू समायोजन पैड की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि वे सही ढंग से संरेखित हैं और व्यवधान पैदा नहीं कर रहे हैं।
समाधान:
- सामग्री फीडिंग में किसी भी विसंगति को दूर करने के लिए फीडिंग मशीन का समस्या निवारण करें।
- यदि मोटर बीयरिंग क्षतिग्रस्त हैं या स्नेहन की आवश्यकता है तो उनकी मरम्मत करें या बदलें।
- उचित संचालन के लिए प्रत्येक हीटर का निरीक्षण करें और किसी भी दोषपूर्ण हीटर को बदल दें।
- स्क्रू समायोजन पैड की जांच करें, उन्हें सही ढंग से संरेखित करें, और अन्य घटकों के साथ किसी भी हस्तक्षेप की जांच करें।
3. अत्यधिक उच्च मुख्य मोटर स्टार्टिंग करंट:
कारण:
- अपर्याप्त तापन समय:मोटर चालू करने से पहले सामग्री को पर्याप्त रूप से गर्म होने दें।
- निष्क्रिय हीटर:सत्यापित करें कि सभी हीटर ठीक से काम कर रहे हैं और सामग्री को पहले से गर्म करने में योगदान दे रहे हैं।
समाधान:
- यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री पर्याप्त रूप से प्लास्टिककृत है, मोटर शुरू करने से पहले हीटिंग का समय बढ़ाएँ।
- उचित संचालन के लिए प्रत्येक हीटर की जाँच करें और किसी भी दोषपूर्ण हीटर को बदल दें।
4. डाई से बाधित या अनियमित सामग्री का निर्वहन:
कारण:
- निष्क्रिय हीटर:पुष्टि करें कि सभी हीटर सही ढंग से काम कर रहे हैं और समान ताप वितरण प्रदान कर रहे हैं।
- कम ऑपरेटिंग तापमान या प्लास्टिक का व्यापक और अस्थिर आणविक भार वितरण:सामग्री विनिर्देशों के अनुसार ऑपरेटिंग तापमान को समायोजित करें और सुनिश्चित करें कि प्लास्टिक का आणविक भार वितरण स्वीकार्य सीमा के भीतर है।
- विदेशी वस्तुओं की उपस्थिति:एक्सट्रूज़न प्रणाली का निरीक्षण करें और किसी भी विदेशी सामग्री के लिए जांच करें जो प्रवाह में बाधा उत्पन्न कर सकती है।
समाधान:
- सत्यापित करें कि सभी हीटर ठीक से काम कर रहे हैं और किसी भी दोषपूर्ण हीटर को बदल दें।
- ऑपरेटिंग तापमान की समीक्षा करें और आवश्यकतानुसार इसे समायोजित करें। यदि आवश्यक हो तो प्रक्रिया इंजीनियरों से परामर्श लें।
- एक्सट्रूज़न सिस्टम को अच्छी तरह से साफ़ करें और निरीक्षण करें और किसी भी विदेशी वस्तु को हटाने के लिए डाई करें।
5. मुख्य मोटर से असामान्य शोर:
कारण:
- क्षतिग्रस्त मोटर बियरिंग्स:मोटर बियरिंग में टूट-फूट या क्षति के संकेतों का निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।
- मोटर नियंत्रण सर्किट में दोषपूर्ण सिलिकॉन रेक्टिफायर:किसी भी दोष के लिए सिलिकॉन रेक्टिफायर घटकों की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदलें।
समाधान:
- यदि मोटर बेयरिंग क्षतिग्रस्त या घिसे हुए हैं तो उन्हें बदल दें।
- मोटर नियंत्रण सर्किट में सिलिकॉन रेक्टिफायर घटकों का निरीक्षण करें और किसी भी दोषपूर्ण को बदलें।
6. मुख्य मोटर बियरिंग्स का अत्यधिक ताप:
कारण:
- अपर्याप्त स्नेहन:सुनिश्चित करें कि मोटर बीयरिंग उचित स्नेहक के साथ पर्याप्त रूप से चिकनाईदार हैं।
- गंभीर असर पहनना:बीयरिंगों में टूट-फूट के लक्षण देखने के लिए उनका निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें।
समाधान:
- स्नेहक स्तर की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो और जोड़ें। विशिष्ट मोटर बियरिंग्स के लिए अनुशंसित स्नेहक का उपयोग करें।
- बीयरिंगों में टूट-फूट के लक्षण देखने के लिए उनका निरीक्षण करें और यदि वे बुरी तरह से घिस गए हैं तो उन्हें बदल दें।
7. उतार-चढ़ाव वाला डाई दबाव (जारी):
समाधान:
- गति विसंगतियों के किसी भी कारण को खत्म करने के लिए मुख्य मोटर नियंत्रण प्रणाली और बीयरिंग का समस्या निवारण करें।
- स्थिर फीडिंग दर सुनिश्चित करने और उतार-चढ़ाव को खत्म करने के लिए फीडिंग सिस्टम मोटर और नियंत्रण प्रणाली का निरीक्षण करें।
8. कम हाइड्रोलिक तेल का दबाव:
कारण:
- रेगुलेटर पर गलत दबाव सेटिंग:सत्यापित करें कि स्नेहन प्रणाली में दबाव विनियमन वाल्व उचित मान पर सेट है।
- तेल पंप की विफलता या बंद सक्शन पाइप:किसी भी खराबी के लिए तेल पंप का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि सक्शन पाइप किसी भी रुकावट से मुक्त है।
समाधान:
- उचित तेल दबाव सुनिश्चित करने के लिए स्नेहन प्रणाली में दबाव विनियमन वाल्व की जाँच करें और समायोजित करें।
- किसी भी समस्या के लिए तेल पंप का निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो उसकी मरम्मत करें या उसे बदल दें। किसी भी रुकावट को दूर करने के लिए सक्शन पाइप को साफ करें।
9. धीमा या ख़राब स्वचालित फ़िल्टर परिवर्तक:
कारण:
- निम्न वायु या हाइड्रोलिक दबाव:सत्यापित करें कि फ़िल्टर परिवर्तक को शक्ति प्रदान करने वाला वायु या हाइड्रोलिक दबाव पर्याप्त है।
- एयर सिलेंडर या हाइड्रोलिक सिलेंडर का लीक होना:एयर सिलेंडर या हाइड्रोलिक सिलेंडर सील में लीक की जाँच करें।
समाधान:
- फ़िल्टर परिवर्तक (वायु या हाइड्रोलिक) के लिए शक्ति स्रोत का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि यह पर्याप्त दबाव प्रदान कर रहा है।
- लीक के लिए एयर सिलेंडर या हाइड्रोलिक सिलेंडर सील की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदलें।
10. कतरनी वाली सुरक्षा पिन या चाबी:
कारण:
- एक्सट्रूज़न सिस्टम में अत्यधिक टॉर्क:एक्सट्रूज़न सिस्टम के भीतर अत्यधिक टॉर्क के स्रोत की पहचान करें, जैसे कि विदेशी सामग्री स्क्रू को जाम कर रही है। प्रारंभिक ऑपरेशन के दौरान, उचित प्रीहीटिंग समय और तापमान सेटिंग्स सुनिश्चित करें।
- मुख्य मोटर और इनपुट शाफ्ट के बीच गलत संरेखण:मुख्य मोटर और इनपुट शाफ्ट के बीच किसी भी गलत संरेखण की जाँच करें।
समाधान:
- एक्सट्रूडर को तुरंत रोकें और जाम पैदा करने वाली किसी भी बाहरी वस्तु के लिए एक्सट्रूज़न सिस्टम का निरीक्षण करें। यदि यह एक आवर्ती समस्या है, तो उचित सामग्री प्लास्टिककरण सुनिश्चित करने के लिए प्रीहीटिंग समय और तापमान सेटिंग्स की समीक्षा करें।
- यदि मुख्य मोटर और इनपुट शाफ्ट के बीच गलत संरेखण की पहचान की जाती है, तो सुरक्षा पिन या चाबियों के आगे कतरन को रोकने के लिए पुन: संरेखण आवश्यक है।
निष्कर्ष
इन सामान्य एक्सट्रूडर दोषों और उनकी समस्या निवारण विधियों को समझकर, आप कुशल उत्पादन बनाए रख सकते हैं और डाउनटाइम को कम कर सकते हैं। याद रखें, निवारक रखरखाव महत्वपूर्ण है। नियमित रूप से अपने एक्सट्रूडर का निरीक्षण करना, उचित स्नेहन शेड्यूल का पालन करना और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करना इन दोषों की घटना को काफी कम कर सकता है। यदि आप अपनी विशेषज्ञता से परे किसी समस्या का सामना करते हैं, तो एक योग्य एक्सट्रूडर तकनीशियन से परामर्श करने की हमेशा सिफारिश की जाती है।
पोस्ट समय: जून-04-2024